復(fù)合絕緣子質(zhì)量和損壞率現(xiàn)狀

我國復(fù)合絕緣子2008年的故障率為萬分之一，雖然這個(gè)數(shù)據(jù)標(biāo)明了國產(chǎn)復(fù)合絕緣子質(zhì)量水平達(dá)到了新的高度，但絕緣子核心技能仍需求進(jìn)一步開展。復(fù)合絕緣子作為輸電線路安全運(yùn)轉(zhuǎn)的重要設(shè)備之一，其技能性能得到電力運(yùn)轉(zhuǎn)部門及制作業(yè)的遍及重視。隨著棒形懸式復(fù)合絕緣子的廣泛應(yīng)用，輸電線路污閃事故逐年下降，安全運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性逐步提高;而變電站設(shè)備用空心瓷絕緣子因?yàn)橹谱麟y度大，很難滿足超高壓電力設(shè)備的運(yùn)用要求。為處理這個(gè)問題，借鑒復(fù)合硅橡膠在線路上的成功運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)。2004年，國產(chǎn)復(fù)合空心絕緣子、復(fù)合支柱絕緣子、復(fù)合硅橡膠增爬裙等開端在110~550千伏變電設(shè)備上大量運(yùn)用，并為遏止污閃事故的發(fā)作起到了重要作用。

全國復(fù)合絕緣子制作企業(yè)已超過100家，但占市場主導(dǎo)的企業(yè)僅有10多家。電網(wǎng)的高速開展促進(jìn)了復(fù)合絕緣子工業(yè)的迅速強(qiáng)大，使我國硅橡膠復(fù)合絕緣子制作技能居先進(jìn)。并且，因?yàn)楣柘鹉z復(fù)合絕緣子制作水平、質(zhì)量管理、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等方面存在較大差異以及復(fù)合絕緣子運(yùn)用數(shù)量的逐年增多，近年來復(fù)合絕緣子發(fā)作閃絡(luò)、損壞事故日趨增多，表現(xiàn)在閃絡(luò)、機(jī)械強(qiáng)度下降、擊穿、脆斷、劣化及外力損壞等，極大地影響電網(wǎng)的安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，這也標(biāo)明在硅橡膠復(fù)合絕緣子制作技能上還存在一些尚待研究的問題。

復(fù)合絕緣子質(zhì)量和損壞率現(xiàn)狀

復(fù)合絕緣子開展歷程20世紀(jì)90年代以前，國內(nèi)基本上以瓷絕緣子為主，玻璃絕緣子用量較少，而復(fù)合絕緣子尚處于研制階段。棒形懸式復(fù)合絕緣子是在1995年今后開端進(jìn)入實(shí)用化階段。此后，復(fù)合絕緣子入網(wǎng)數(shù)量比年翻番。尤其是2001年今后，整體打針成型、壓接式銜接、多種形式密封措施等要害制作技能不斷老練，并積累了大量的成功運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，為復(fù)合絕緣子的推廣應(yīng)用提供了關(guān)鍵，使復(fù)合絕緣子成為我國處理污穢區(qū)域輸電線路外絕緣污閃問題為有效的辦法之一。2004年今后，300~550千牛產(chǎn)品相繼成功研制，國產(chǎn)產(chǎn)品逐步占據(jù)主導(dǎo)地位，帶領(lǐng)世界復(fù)合絕緣子制作技能的開展。

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